Bonjour, le terme "AVAGO High Line" que vous avez mentionné est une terminologie courante dans l'industrie, faisant généralement référence à des modèles de fibre optique spécifiques produits par AVAGO High ou Broad-com après sa fusion ultérieure avec Broad-com. L’atténuation accrue de ces fibres constitue un problème global qui nécessite une enquête et une résolution systématiques.
Les causes profondes de l'atténuation du signal proviennent principalement de la qualité inhérente de la fibre optique, des techniques d'installation et de facteurs environnementaux externes. Vous trouverez ci-dessous les étapes d’amélioration et les solutions détaillées :
Étape 1 : Diagnostic et localisation précis (identifier le point d’atténuation)
Avant un traitement à l'aveugle, l'emplacement et la cause de l'atténuation doivent d'abord être déterminés.
1. Utilisez les tests OTDR :
· Un OTDR doit être utilisé à la place d'un wattmètre optique de base. L'OTDR génère un « diagramme de courbe » de la fibre, montrant clairement la perte en chaque point tout au long de la liaison fibre.
· Analyser la courbe OTDR :
· Welding point spike: If a welding point shows abnormally high loss (e.g.,>0,1 dB), cela indique une mauvaise qualité de soudage à cet endroit.
· Chute abrupte : la courbe connaît une baisse soudaine, suivie d'une récupération partielle ou d'une perte élevée et soutenue, généralement causée par une macro ou une micro flexion.
· Pic de réflexion de fin : vérifiez si le pic de réflexion à l'extrémité de la liaison est clair et si la valeur de perte se situe dans la plage acceptable.
2. Identifiez les-points de perte élevés :
· Connecteurs/adaptateurs : nettoyez toutes les faces d'extrémité des connecteurs de fibre optique (à l'aide de brosses de nettoyage dédiées et d'une inspection microscopique). Des connecteurs de mauvaise-qualité ou sales sont des sources courantes d'atténuation.
· Joint de soudure : Localiser le joint de soudure présentant une usure anormale.
· Bend points: Inspect all fiber optic distribution frames and junction boxes to ensure corners have sufficient curvature radius (typically>30 mm).
Étape 2 : Mesures d’amélioration ciblées
Selon les résultats du diagnostic, des mesures correspondantes doivent être prises.
A. Améliorer la qualité du soudage (en raison de pertes élevées au niveau du joint de soudage)
1. Optimiser le processus de soudage :
· Étalonnage de la machine à souder : effectuez un étalonnage périodique de la décharge pour vous assurer que les paramètres (intensité de la décharge, durée) correspondent au type de fibre (par exemple, G.652D).
· Lames de coupe propres : utilisez des lames de coupe de haute-qualité (par exemple, Sumitomo, Furukawa) pour garantir des surfaces d'extrémité lisses et sans bavures-. Nettoyez la surface de la lame avant chaque coupe.
· Fibre propre : nettoyez soigneusement le revêtement de la fibre avec de l'alcool anhydre et du papier d'essuyage spécialisé avant l'épissage.
· Contrôle environnemental : évitez le soudage à l'extérieur dans des environnements venteux, sablonneux ou humides. Utilisez des tentes ou des housses de protection.
B. Élimination des pertes par flexion (pour macro/cintrage/micro cintrage)
1. Garantir un rayon de courbure minimum :
· Installation statique : le rayon de courbure doit généralement être au moins 10 fois supérieur au diamètre de la fibre (par exemple, un câble de diamètre extérieur de 2 mm nécessite un rayon supérieur ou égal à 20 mm, bien qu'un rayon supérieur ou égal à 30 mm soit fortement recommandé).
· Installation dynamique (par exemple, mouvements fréquents) : pas moins de 20 fois le diamètre.
· Inspecter tous les points de connexion : chemins de câbles, coudes et passages de câbles dans le répartiteur.
2. Utilisez des chemins de câbles à fibre optique et des accessoires de haute-qualité :
· Remplacez l'ancien bac à fibre optique avec son intérieur exigu et ses bords tranchants.
· Assurez-vous que la fibre optique est enroulée naturellement et en douceur, sans compression ni torsion.
C. Optimisation des connexions et du traitement des-extrémités
1. Nettoyez soigneusement la face d'extrémité :
· Nettoyez tous les câbles de démarrage, les adaptateurs et les interfaces des appareils avec une méthode en deux -étapes (sécher d'abord avec un sèche-cheveux, puis essuyer).
· Un microscope d'inspection de surface (200x ou 400x) doit être utilisé pour vérifier les rayures et les taches.
2. Remplacez le connecteur inférieur :
· Si vous remarquez des rayures irréparables sur l'extrémité du connecteur ou une mauvaise précision du connecteur (par exemple, des modèles UPC/APC incompatibles), remplacez-le immédiatement par un cavalier de marque fiable.
3. Utilisez un équipement de meulage pour meuler les deux extrémités du câble haute tension -AVAGO et inspectez les faces d'extrémité mises à la terre au microscope pour vérifier la conformité aux exigences, suivi d'un test d'atténuation.
D. Inspectez le câble optique lui-même et son environnement externe
1. Examen physique pour détecter une blessure :
· Inspectez le câble optique pour déceler un aplatissement, un étirement excessif ou des coupures nettes, en particulier au niveau des trous d'homme et des entrées de pipelines.
2. Stress environnemental :
· Lorsque les câbles optiques sont déployés dans des environnements présentant des variations de température importantes ou des vibrations fréquentes, une contrainte prolongée peut entraîner une augmentation des pertes de micro-courbure. Pensez à ajouter des manchons de protection ou à-réacheminer les câbles.
3. Effet de perte d’hydrogène (pour fibres optiques vieillissantes ou environnements particuliers) :
· Dans des environnements chimiques spécifiques ou dans des câbles optiques-à revêtement métallique, les molécules d'hydrogène peuvent pénétrer dans le verre, entraînant une atténuation accrue du signal. Cela nécessite le remplacement par des fibres optiques-résistantes à l'hydrogène ou des câbles-sans métal.
Étape 3 : Prévention et gestion systématiques
1. Documenter :
· Enregistrez la courbe de test OTDR, l'emplacement du point de fusion, la valeur de perte et les enregistrements de nettoyage pour chaque mesure. Établir des données de référence pour une comparaison future.
2. Processus de travail standardisés :
· Développer et appliquer rigoureusement des procédures opérationnelles standard (SOP) pour l'installation, l'épissure et le nettoyage des fibres optiques, tout en dispensant une formation au personnel de construction.
3. Contrôle qualité des pièces de rechange :
· Procurez-vous des marques réputées de fibres optiques, de cordons de brassage, de connecteurs et de manchons de protection.
4. Entretien périodique :
· Intégrez les tests OTDR et le nettoyage des liaisons à fibre optique à la maintenance de routine, et non à une simple solution provisoire lorsque des problèmes surviennent.
Résumé de la liste d'amélioration des processus
1. Mesure : localisez les points d'atténuation élevée à l'aide de l'OTDR.
2. Inspection : Examinez toutes les faces d’extrémité au microscope.
3. Nettoyer : Nettoyer soigneusement tous les points de connexion.
4. Vérifiez : Vérifiez que le rayon de tous les coudes est adéquat.
5. Remplacement : remplacez les cavaliers de qualité inférieure et les manchons de protection endommagés, et retravaillez les joints de soudure à forte perte-.
6. Prévention : normaliser la construction, effectuer un entretien régulier et établir des registres.
Final critical note: If the attenuation remains significantly higher than theoretical values (e.g., G.652D fiber>0.4 dB/km at 1310nm,>0,25 dB/km à 1 550 nm) après avoir terminé toutes les procédures et que l'atténuation est uniformément répartie sur toute la longueur de la fibre, cela est probablement dû au vieillissement de la fibre pendant la fabrication ou une utilisation prolongée. Dans de tels cas, la solution la plus efficace consiste à remplacer l’intégralité du câble à fibre optique.
Nous vous recommandons de commencer par un nettoyage de base et une inspection des coudes, ce qui résout généralement plus de 50 % des problèmes d'atténuation sur site.
